环氧树脂灌注粘钢胶服务放心可靠“本信息长期有效”

粘钢胶涂胶、粘贴、固定、加压、固化。

1）粘结剂配制好后，用抹刀涂抹在已处理好的板面上，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于结合面，宜先用少量粘结剂于结合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度。

2）涂胶完成后，应立即将钢板贴于预***置。钢板粘贴后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶后重新粘贴。

3）粘贴好后立即用卡具、支撑等固定，并适当加压，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。

4）夹具或支撑的间距及加压施力的大小，应根据粘贴面的平整程度和钢件的规格、形状具体确定，以钢件与混凝土表面压实，胶层均匀、饱满并保持适当压力为好。

5）粘贴剂在常温下固化，24h后即可拆除夹具或支撑，固化期间不得对钢件有任何扰动。

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3、配制粘钢胶：根据粘接胶的标准用量，计算出所涂布的面积的需用量，视现场气温等实际情况，确保在适用期内一次用完。按粘接胶使用说明规定的比例把粘接胶主剂和固化剂置于配胶容器中，用电动搅拌器搅拌均匀。应注意：已配好的粘接胶如超过适用期后不能使用。钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。4、在混凝土面和钢板粘贴面上涂覆粘钢胶：用滚刷或毛刷均匀、无遗漏地将粘接胶涂在选定的混凝土表面，粘接胶涂布面应不小于所粘贴的钢板大小。应注意：在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及钢板搭接部位处应多涂一些。

5、贴合钢板、加压：(1) 将已涂抹均匀的钢板贴合到待贴钢板混凝土面上，钢板孔对准植好的锚栓，立即拧上紧固螺母，使胶液刚从钢板边缘挤出为度。(2) 用橡胶锤或木槌轻轻敲击钢板，如无空洞，表示已粘贴密实，否则须剥下钢板，补胶重新粘贴。

(3) 专用粘钢胶在常温下固化，一般在1小时后初凝，24小时即可达到标定的粘接强度。如现场温度低于15℃，应采取人工加温措施。钢板胶固化后可切除多余的螺杆（留出2～3mm）。

工艺流程： 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理说明

使用说明1. 配胶：现将JGN建筑结构胶的甲、乙两组份分别搅匀后，再按照甲组份：乙组份=3：1 （重量比）的比例混合搅拌均匀，即可使用。

配胶注意事项（1） 温度较低时，要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅（桶）中温化，以降低其粘度。（2） 甲、乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。